总的来说，宝石蜡镶已为世人所知，对这一工艺的生产实践也已多年。近年来，由于该工艺合于经济原则并随着工艺水平的提高，蜡镶技术取得了长足进步，并且日益受到重视。
发展隐形镶法的蜡镶工艺主要是为了满足大力削减镶嵌人造宝石和方晶锆石高额费用的需要。事实上，由于这些宝石的形状是规则的，因此非常适合隐形蜡镶。
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多年来，我一直致力于研究如何优化和规范首饰铸造工艺，特别是在失蜡铸造领域。
制备蜡模，树脂模和其他材料的制模工艺；铸造精细工饰品和其他超薄铸件的工艺；
蜡镶技术：钻石，红宝石，刚玉，石榴石，人造宝石，方晶锆石，钯白金合金首饰的祖母绿宝石
为了降低用隐形镶嵌法蜡镶方晶锆石和人造宝石的成本，我试图寻找一种能取代费用高昂的手工镶嵌方式，当然，该工艺也非常适合钻石，红宝石，和天然刚玉的镶嵌。
该研究项目得到了Swarogem Austria公司的支持，他们还为一些试验的开展提供了宝石。同时，所研发的工艺还推广到意大利，土耳其，泰国，印尼和美国的一些公司，并且都获得了成功。
与手工直接镶嵌相比，该工艺简单易学，耗时少，比如，前者镶嵌30粒宝石大概需要6小时，而蜡镶只需20分钟。
一般浇铸设备即可满足其浇铸要求，只需添置一些特定工具和设备，这些也并不贵。
公主琢型钻石，红宝石，刚玉，方晶锆石以及人造宝石皆可采用该工艺，并且可选用红金，白金和黄金贵金属。
宝石无疑是用于该工艺的最佳选择，因其承受金属压力的能力最强；选用红宝石和刚玉问题也不大，只要保证一定的净度和具规则的切割形状就行。但是方晶锆石，石榴石和碧玺很脆弱，要慎重考虑。
选择正确的车工方式的关键在于能使宝石能紧密排列，不留空隙，这样的目的在于隐藏宝石下方的贵金属。
该开槽机可在钻石和不同形状的彩色宝石开出槽道，比如公主琢型，长阶梯型，六边形等形状。
对于不具有采用CAD/CAM快速成型法来制备原型能力的，可以利用简单的台式设备，通过手工来制备，但是要求操作熟练，精确到位。
该工艺尤其适合用于制备非常严格的几何形状的原型，其中要用到车床或铣床，承托宝石的网架用铣床或直接用平板和金属线来辅助完成。
在Bud. Krahn编著的1998年版本里边的第447页，图文并茂地阐述了原型铸造的各种方法。由于快速成型法的高精度，无疑是各种原型铸造方法里边最合适的了，但是成本投入很高。
如果使用硅橡胶或天然橡胶进行热硫化，考虑到收缩因素，模型的实际尺寸要比理论尺寸预大5%左右。
但是如果是采用硫化硅橡胶，就没有必要预大尺寸，比如Rio Grand 出产的橡胶系列产品“Dito TM
蜡镶要用特定工具进行，比如VACU-SET，快速镶嵌宝石到正确位置，并且不要留有任何损伤和刮痕。
在宝石镶嵌前，在槽道里边先装满液态或糊状蜡，比如用 “Disclosing Wax”。
当镶嵌比较脆弱的宝石如方晶锆石，石榴石，碧玺等时，宝石间要保留一定的小缝隙，这样可以避免在浇铸时宝石破裂。然而，钻石，红宝石和刚玉质地较硬，排列时可以靠得紧一些。所留缝隙用放大镜能看到就行了，要小于肉眼能观察的范围（大约0.05cm）。
浇铸时，要在钻石表面涂上一层液态材料，像 “Pro-Tech：D或者在蜡树周围填埋包模材料比如“SRS 蜡镶用石膏粉”。另外一点就是一定要严格按照厂家所提供的操作指南来进行。
对于红宝石，刚玉，石榴石，碧玺等宝石，关键不在于辅助材料或者特殊的包模材料的选用，虽然这对提高铸件的品质有好处。
离心浇铸或吸铸、压力浇铸工艺都可以熔融金属，如果要浇铸钯白金，建议使用真空离心浇铸方式并准确测量金属液温度。优秀铸造厂家能铸造出品质更优，更稳定的铸件产品。浇铸完成后，缓慢冷却钢铃放置，防止骤冷而毁灭宝石。
可通过传统手工或机械抛光方式对铸件进行抛光，只要抛光剂和其他添加成分适合宝石的硬度。